6.3KW/6300W電機型號應(yīng)該配多大的S系列減速機？_瓦瑪特傳動。擠出造粒機是一種常見的粉體處理設(shè)備，主要用于將各種粉狀、顆粒狀或薄片狀的物料通過擠壓變形和剪切力作用，將其壓縮成規(guī)則的顆粒狀，以便于儲存、運輸和使用。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用一款6.3KW電機配上S系列減速機進(jìn)行組合用于他的設(shè)備進(jìn)行使用，此時的情況下他不知道使用多大的減速機型號以及對應(yīng)的性能參數(shù)進(jìn)行匹配會比較合適，那么今天就來看看擠出造粒機電機減速機選型的一些情況吧。
在用戶的選型過程中，他的要求是特定功率的電機以及對應(yīng)類型的減速機，在這樣的情況下應(yīng)該怎么進(jìn)行選擇呢？此時電機選擇使用的是6300W電機，而減速機選擇使用的是S系列
蝸輪蝸桿減速機，那么這樣的情況下應(yīng)該怎么進(jìn)行匹配會比較合適呢？在沒有更多的參數(shù)要求下來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。用戶的出造粒機，包括擠出機，擠出機下端固定安裝有機架，擠出機的一端上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，擠出機的另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口，出料口向下減速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動連接有造粒桶，造粒桶的開口正對出料口設(shè)置，造粒桶周向分布設(shè)置有孔眼，孔眼在豎直方向上正對成列設(shè)置，擠出機向下安裝有用于帶動造粒桶轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，造粒桶外側(cè)套接有切料桶，切料桶下端貫通設(shè)置，切料桶與造粒桶間隔設(shè)置，切料桶與擠出機固定連接，切料桶內(nèi)間隔分布設(shè)置有切料板，切料板豎向設(shè)置。將雞精原料攪拌混合之后，通過進(jìn)料口加入到擠出機中，經(jīng)過
伺服電機減速機驅(qū)動擠出機擠出后從出料口排出進(jìn)入造粒桶內(nèi)，由于擠出機不斷進(jìn)行擠壓，使得造粒桶內(nèi)的原料不斷被壓縮，然后從造粒桶上的孔眼排出，之后轉(zhuǎn)動機構(gòu)電機減速機帶動造粒桶轉(zhuǎn)動，利用切料桶上的切料板對擠出的雞精進(jìn)行切斷。切料板與造粒桶之間的間隔為1-2毫米設(shè)置，雞精的直徑在2-4毫米，可以更好的進(jìn)行切割，同時減少切料板的磨損以及造粒桶的損傷。轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定安裝在擠出機下端的l形支架，l形支架的下端水平設(shè)置且固定安裝有驅(qū)動電機減速機，驅(qū)動減速電機的輸出軸豎向向上設(shè)置且與造粒桶下端通過連接塊固定連接。驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動一定角度，帶動造粒桶相對于切料板轉(zhuǎn)動一定角度，利用切料板對造粒桶上一定區(qū)域的擠出的雞精進(jìn)行切斷。驅(qū)動電機采用
直角軸減速電機，方便啟停。切料板設(shè)置有8個，可以提高效率，驅(qū)動電機的輸出軸每次轉(zhuǎn)動45°，利用軸編碼器進(jìn)行檢測。擠出機1包括擠出箱體，擠出箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝有螺旋擠出葉片，擠出箱體的內(nèi)腔沿進(jìn)料口至出料口的方向的截面直徑逐漸減小，擠出箱體外側(cè)固定安裝有擠出電機減速器，擠出電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸同軸連接。這樣，擠出電機轉(zhuǎn)動，利用螺旋擠出葉片不斷擠壓原料，使得原料更好的進(jìn)入造粒桶內(nèi)，使用方便。這是用戶的設(shè)備使用電機
減速器選型的一些情況。
但是上述的情況下并沒有具體的參數(shù)要求，所以此時也不能選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用。在選型樣本上，此時能搭配上6300W電機的減速機型號有：S67，S77，S87，S97。具體的選型可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員給您選型?；蛘呤窍螺d樣本查看具體的參數(shù)配置情況。
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